旋轉(zhuǎn)密封圈-恒耀密封-旋轉(zhuǎn)密封圈加工：

往復(fù)運動密封泄露排除

　　(1)摩擦大。原因及措施：

　　1裝配不良;按照該密封件的推薦標準校核，必要時減少過盈量或壓力

　　2密封尺寸不當：校核尺寸規(guī)格

　　3表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　4摩擦運動速度大：可能需改變密封型式

　　5密封介質(zhì)工作壓力過大：可能需改變密封型式或密封件材料

　　(2)爬行。原因及措施：

　　1密封件干摩擦：改善工作條件

　　2表面粗糙度太大：降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

　　3潤滑油膜形成不良：改善工作條件或改變密封型式(如采用聚四氟乙烯組合密封）

　　(3)泄漏過多。原因及措施：

　　1密封件裝反：校核，或必要時采用雙向密封

　　2預(yù)加載荷不足：校核尺寸和預(yù)加載荷

　　3密封件收縮：檢查密封材料與密封介質(zhì)是否相容

　　4密封件磨損：更換密封件，檢查磨損原因，如果壽命低考慮更換密封型式

　　(4)密封損壞。原因及措施：

　　1裝配不當：按要求更換密封件，并認真檢查安裝狀態(tài)

　　2扭轉(zhuǎn)失效(O型密封圈)：校核幾何和O型圈的適用性

　　3間隙咬傷：減少擠出間隙，必要是加設(shè)當圈

　　4磨損：校核尺寸，必要時調(diào)整擠出間隙

泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。水泵其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2、動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；自吸泵三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，氣動隔膜泵相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，化工泵軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。磁力泵因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，螺桿泵有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

機械密封組裝技術(shù)尺寸校核

1.測量動靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2.檢查動靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

3.機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

4.測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5.測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。

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